Ежедневно с 09:00 до 18:00
Поставка, производство твердых и жидких эпоксидных смол
+7 (495) 471-17-15
+7 (968) 433-43-85
+7 (499) 186-93-86
edgus2018@yandex.ru

Расход смолы ЭД-20: как рассчитать под конкретную задачу

Работник в защитной экипировке наносит янтарное эпоксидное покрытие на бетонный пол ракелей в ярко освещённом промышленном помещении.

Почему нет одной универсальной цифры расхода

Когда нужно рассчитать количество ЭД-20 для конкретного проекта, первый инстинкт — найти одну цифру: «столько килограммов на метр квадратный». Эта цифра существует, но она всегда зависит от типа задачи, толщины слоя, пористости основания и метода нанесения.
Дать точный ответ без этих вводных невозможно. Но дать понятную систему расчёта — вполне.

Базовая формула расчёта

Для любой заливки или покрытия расход считается через плотность и толщину слоя. Плотность отверждённой эпоксидной системы на основе ЭД-20 — около 1,1–1,2 кг/л (в зависимости от наполнителей и типа отвердителя).
Базовая формула: расход (кг/м²) = толщина слоя (мм) × 1,1.
На 1 м² при слое 1 мм → ~1,1 кг компаунда. На 1 м² при слое 3 мм → ~3,3 кг. На 1 м² при слое 5 мм → ~5,5 кг.
Это расход итогового компаунда — смолы вместе с отвердителем. Чтобы получить расход только ЭД-20: при пропорции 10:1 смола составляет 10/11 от итоговой массы, то есть около 91%.

Расход при разных типах задач

Наливной эпоксидный полТехнология предусматривает несколько слоёв с разным назначением и расходом.
Грунтование бетона — первый слой, проникающий в поры. На пористое, неокрашенное бетонное основание — 150–200 г/м² компаунда. Задача: укрепить основание и обеспечить адгезию финишного слоя.
Шпаклёвка раковин и выбоин — локально, по необходимости. Расход зависит от состояния основания.
Подстилающий слой (при толщине 1–2 мм) — 1,1–2,2 кг/м² компаунда. Часто с кварцевым наполнителем.
Финишный слой — 0,3–0,5 кг/м² при тонком нанесении, до 1,1 кг/м² при слое 1 мм. Для пола в производственном цехе обычно закладывают минимум 2–3 мм суммарной толщины.
Итоговый расход для полноценного промышленного покрытия (грунт + 2–3 мм рабочего слоя): 3–5 кг/м² компаунда.
Антикоррозионное покрытие металлаДля защиты стали или чугуна ЭД-20 наносят в 2 слоя.
Первый (грунтующий) слой по зачищенной или обработанной поверхности — 100–150 г/м².
Второй (защитный) слой — ещё 100–150 г/м². Итого: 200–300 г/м² компаунда на два слоя. При работе с пластификатором ДБФ расход может незначительно вырасти.
Пропитка стеклоткани (стеклопластик)Здесь расход считается не по площади, а по соотношению масс: смола к стеклоткани.
При ручной пропитке: оптимальное соотношение компаунда к стеклоткани — 50:50 по массе. То есть на 1 кг стеклоткани — 1 кг компаунда.
На автоматических линиях с вакуумированием достигается соотношение 30:70 (компаунд : стеклоткань) — меньше смолы при лучшей пропитке. В пересчёте на площадь: для стеклоткани плотностью 200 г/м² при ручной пропитке понадобится около 200 г/м² компаунда.
Если стеклопластик формируется на деревянном или пористом основании, дерево дополнительно впитывает до 200 г/м² компаунда — это нужно учитывать в расчёте.
Грунтование пористых поверхностей (бетон, дерево)Цель — насытить поры, не создавая толстого слоя. Для бетона — 100–200 г/м² при однократном нанесении. Старое покрытие со многими слоями краски может потребовать 2–3 проходов.
Дерево впитывает активнее бетона: расход для деревянных поверхностей может достигать 200–400 г/м² в зависимости от породы и пористости.

Факторы, которые увеличивают расход

Пористость основания. Старый, разрушенный бетон или необработанное дерево «съедает» значительно больше материала, чем гладкое шлифованное основание. Всегда делайте пробный замер на небольшом участке, если основание незнакомое.
Температура нанесения. При +15°С и ниже вязкость ЭД-20 выше — смола хуже растекается, слой получается толще и неравномернее. Нагрев смолы до 30–35°С перед нанесением снижает расход и улучшает равномерность. О технике нагрева — в статье «Как разводить ЭД-20».
Кварцевый наполнитель. При использовании кварцевого песка для создания шероховатой поверхности расход смолы на запечатывающий слой возрастает — нужно «закрыть» песчинки.
Метод нанесения. Валик даёт более равномерный слой, чем кисть. При нанесении ракелем расход минимален. Потери на инструмент и тару — ещё 5–10% к расчётному значению.

Практический совет: как не промахнуться с количеством

Первый запуск на новом основании — всегда с тестовым участком 1–2 м². Он покажет фактический расход именно на вашем основании, в ваших условиях. Все последующие расчёты делайте от этой цифры.
Закупайте с запасом 10–15%: незапланированный повторный проход, потери при замесе, брак первых порций — всё это реально. Нехватка материала в середине работы обходится дороже небольшого остатка.
О выборе отвердителя для ЭД-20 и пропорциях смешивания — в отдельных статьях.
Эпоксидная смола ЭД-20 со склада в Москве. Фасовка 20 кг, 220 кг. Работаем с юридическими лицами: НДС, CMR, отсрочка платежа.
Made on
Tilda