Ежедневно с 09:00 до 18:00
Поставка, производство твердых и жидких эпоксидных смол
+7 (495) 471-17-15
+7 (968) 433-43-85
+7 (499) 186-93-86
edgus2018@yandex.ru

Чем шлифовать эпоксидную смолу: от грубой обработки до финиша

Орбитальная шлифовальная машина на поверхности отверждённой эпоксидной смолы, рядом абразивы разной зернистости
Шлифовка — обязательный этап финишной обработки эпоксидных изделий и покрытий. Без неё поверхность матовая, с царапинами от инструментов или следами кисти. После правильной шлифовки и полировки эпоксидное покрытие приобретает зеркальный блеск и гладкость. Но сделать шлифовку неправильно — значит получить белесые разводы, глубокие риски или перегрев, который меняет цвет смолы.

Когда можно начинать шлифовку

Шлифовать можно только полностью отверждённую смолу. Частично отверждённая смола при шлифовке мажется: она пластичная, забивает абразив и даёт неровный результат. При +20°С с аминными отвердителями минимальная выдержка перед шлифовкой — 24–48 часов для лёгкой обработки, 7 суток для полного цикла финишной шлифовки и полировки.
Проверьте твёрдость просто: надавите ногтем в незаметном месте. Если вмятины нет — можно работать. Если след остаётся — ждите ещё.

Выбор абразива

Эпоксидная смола — относительно мягкий полимер по сравнению с металлом, но тверже дерева. Стандартные абразивы на основе оксида алюминия и карбида кремния с ней справляются хорошо.
Для грубой обработки (удаление подтёков, выравнивание перепадов, вскрытие пузырей): зернистость Р80–Р120. Снимает материал быстро, оставляет глубокие риски — их нужно будет убирать последующими проходами.
Для основной шлифовки (выравнивание поверхности, удаление рисок от грубого абразива): Р180–Р240. Большинство задач по обработке эпоксидных покрытий решается на этом этапе.
Для подготовки под полировку: последовательно Р320 → Р400 → Р600. Каждый переход убирает риски от предыдущего шага. Пропускать зернистости не стоит: перескок с Р180 сразу на Р600 даст неравномерный результат.
Для финишного выглаживания перед полировальной пастой: Р800–Р1500 при мокрой шлифовке. После этого переходят к полировке.

Мокрая и сухая шлифовка

Эпоксидную смолу можно шлифовать и сухим, и мокрым способом. У каждого своя область применения.
Сухая шлифовка — быстрее, проще, подходит для грубых операций (Р80–Р240). Минус: смола нагревается от трения. При перегреве выше +60–70°С поверхность размягчается и начинает мазаться. Абразив быстро засаливается. Работайте короткими проходами, не задерживаясь на одном месте.
Мокрая шлифовка — водостойкая бумага с постоянным увлажнением поверхности водой. Абразив не засаливается, перегрева нет, риски получаются мельче и ровнее. Применяют для зернистостей Р400 и выше — для подготовки под полировку. Недостаток: вода вымывает мелкий абразив, поэтому расход бумаги выше.
Практическое правило: грубые операции (до Р240) — сухим методом. Финишная подготовка под полировку (Р400 и выше) — мокрым.

Инструмент

Орбитальная (эксцентриковая) шлифовальная машина — лучший выбор для плоских поверхностей. Орбитальное движение не оставляет параллельных рисок, как лента, и не создаёт кольцевых следов. Скорость 5 000–10 000 об/мин, диск 125 мм с самозацепом (Velcro) — стандарт для большинства задач.
Шлифовальный блок (ручной) — для краёв, фасок, криволинейных участков. Деревянная или резиновая подложка под бумагу обеспечивает равномерное давление. Без подложки пальцы создают точечные впадины.
Ленточная шлифовальная машина — только для грубого выравнивания больших плоскостей. После неё обязательна орбитальная машина: лента оставляет продольные риски.
Болгарка с лепестковым кругом — для удаления старых покрытий и грубого выравнивания. Не для финишной обработки.

Типичные ошибки

Слишком крупное зерно без последующей проработки. Р80 снимает быстро, но оставляет глубокие царапины, которые видны даже после полировки. Всегда проходите промежуточные зернистости.
Перескок через зернистости. С Р120 на Р400 — плохая идея. Тонкий абразив не успевает убрать риски от грубого за разумное время.
Перегрев при сухой шлифовке. Белесые пятна, размягчённые участки — признак перегрева. Работайте в движении, делайте паузы, используйте мокрую шлифовку на финишных этапах.
Шлифовка недоотверждённой смолы. Поверхность мажется и забивает абразив. Проверяйте твёрдость перед началом.
После шлифовки поверхность матовая — это норма. Финишный блеск даёт полировка. Об этом — в статье «Чем полировать эпоксидную смолу».
Эпоксидная смола ЭД-20 в наличии на складе в Москве. Поставки оптом и в розницу.
Made on
Tilda