Эпоксидная смола для пластика: правда о том, что клеится, а что нет

Эпоксидная смола клеит почти всё. Почти — ключевое слово. Распространённое заблуждение: «эпоксидка универсальная, возьмёт любой материал». На деле у неё есть несколько принципиальных исключений. И самые частые из них — именно пластики.

Три типа пластиков, к которым эпоксидная смола не имеет адгезии при нормальных условиях подготовки.
Полиэтилен (PE) и полипропилен (PP). Самые распространённые «неклеящиеся» пластики. Их легко узнать по маркировке на изделии: PE, HDPE, LDPE, PP. Канистры, бутылки, ящики, упаковка — почти всё это полиэтилен или полипропилен. Молекулярная структура этих материалов такова, что клеи и покрытия не могут образовать с ними химические связи. Смола ляжет, но при первой попытке снять — отойдёт целым листом.
Это используют в работе: листы полиэтилена или полипропилена — идеальные разделители для форм при заливке эпоксидки. Смола к ним не прилипнет, и изделие легко вынуть.
Тефлон (PTFE, политетрафторэтилен). Абсолютно неклеящийся материал. Покрытие сковородок, уплотнения, трубки — к тефлону не держится ничего без специальной химической активации.

• Силикон. Эластичный, химически инертный. Смола не адгезирует к нему — и это тоже используют для силиконовых форм при заливке украшений и декора.

Большинство технических пластиков — не проблема.
АБС-пластик (ABS). Один из лучших для склеивания эпоксидкой. Корпуса оборудования, автомобильные детали, конструкционные изделия — всё склеивается надёжно при правильной подготовке.
Стеклотекстолит (FR-4, текстолит). Основа печатных плат. Эпоксидная смола к нему прилипает отлично — не удивительно, ведь сам текстолит содержит эпоксидную матрицу.
Поликарбонат (PC). Хорошая адгезия при механической подготовке поверхности.
ПВХ (PVC). Трубы, профили, плёнки — приклеиваются при обезжиривании.
Эпоксидный стеклопластик. Клей «родному» материалу — адгезия отличная.
Полиэфирный стеклопластик. Склеивается эпоксидкой хорошо. Обратное неверно: полиэфирная смола на эпоксидный стеклопластик — плохо держится.

Механическая подготовка — обязательна даже для «хорошо клеящихся» пластиков. Гладкая поверхность имеет минимальную площадь контакта. Шероховатая — в разы больше.
Шаг 1 — обезжирьте. Ацетон или изопропиловый спирт. Протрите ветошью, дайте испариться. Не трогайте подготовленную поверхность руками.
Шаг 2 — зашлифуйте. Наждачная бумага Р80–Р120 создаёт шероховатость, которая механически удерживает смолу. Движение — вдоль склеиваемой поверхности, не хаотично. После шлифовки — снова обезжирьте, чтобы убрать пластиковую пыль.
Шаг 3 — нанесите состав. Тонкий слой ЭД-20 с ТЭТА на обе склеиваемые поверхности. Прижмите, зафиксируйте.
Для ответственных соединений — выдержать под давлением 24 часа, полная прочность — 7 суток.

Полиэтилен и полипропилен можно подготовить к склеиванию — но это требует специальных методов.
Огневая обработка (пламенирование). Быстрый проход газовой горелкой по поверхности — буквально 1–2 секунды. Поверхностный слой окисляется, образуются полярные группы, адгезия появляется. Эффект держится несколько часов. Склеивайте сразу после обработки.
Химическое травление. Обработка хромовой смесью или концентрированными кислотами (серная + хромовый ангидрид). Лабораторный метод, небезопасный в работе. Используется в промышленности.
Специальные праймеры. Для полиолефинов выпускают праймеры-активаторы — они создают адгезионный слой на поверхности PP и PE. Наносят перед основным клеем.
Если ни один из этих методов не подходит — рассмотрите механическое крепление (болты, заклёпки) вместо клея.
О видах эпоксидных смол и их адгезии к разным материалам — в статье «Адгезия эпоксидной смолы». О ремонте деталей из стеклопластика — в материале «Эпоксидная смола для ремонта лодки».
Эпоксидная смола ЭД-20 и ТЭТА — в наличии на складе в Москве.