Ежедневно с 09:00 до 18:00
Поставка, производство твердых и жидких эпоксидных смол
+7 (495) 471-17-15
+7 (968) 433-43-85
+7 (499) 186-93-86
edgus2018@yandex.ru

Эпоксидная смола для ремонта лодки: что нужно знать перед работой

Ремонт корпуса лодки эпоксидной смолой — нанесение смолы на стеклоткань кистью
Ремонт стеклопластикового корпуса лодки — одна из самых распространённых задач для эпоксидной смолы. Трещины, сколы, пробоины, расслоение — всё это хорошо поддаётся восстановлению при правильном подходе. Плохая новость: неправильный ремонт держится хуже оригинального корпуса и может дать о себе знать в самый неподходящий момент.

Эпоксидная или полиэфирная смола: что выбрать для ремонта

Большинство стеклопластиковых лодок российского и советского производства изготовлены на полиэфирной смоле. Это важно, но не означает, что ремонтировать нужно тем же материалом.
Эпоксидная смола для ремонта предпочтительнее по нескольким причинам. Адгезия к отверждённому полиэфирному стеклопластику у неё значительно выше — ремонтная заплата держится надёжнее. Механическая прочность эпоксидного ламината выше полиэфирного. Усадка при отверждении меньше — меньше внутренних напряжений в зоне ремонта.
Обратное неверно: поверх отверждённого эпоксидного ламината полиэфирная смола держится плохо. Поэтому: ремонтировать любой стеклопластик можно эпоксидной смолой; ремонтировать эпоксидный стеклопластик полиэфирной — нельзя.

Выбор смолы и отвердителя

Для ремонта корпусов лодок подходит ЭД-20 ГОСТ 10587-84 с ТЭТА или ПЭПА.
ТЭТА — предпочтительный выбор для ламинирования стеклоткани. Низкая вязкость ТЭТА облегчает пропитку ткани без нагрева. Готовый ламинат получается более прозрачным и прочным. Рабочее время при +20°С — 25–30 минут, поэтому замешивайте небольшими порциями.
ПЭПА — для конструкционного шпатлевания, заделки трещин и применений, где прозрачность несущественна. Рабочее время длиннее (60–90 минут) — удобнее при работе на большой площади.
Если вязкость ЭД-20 высоковата для пропитки ткани — добавьте ДБФ в количестве 5% от массы смолы или слегка нагрейте смолу до +35–40°С перед замесом.

Подготовка повреждённого участка

Это самый важный этап — новый ламинат держится ровно настолько, насколько хорошо подготовлено основание.
Удалите все рыхлые и расслоившиеся участки. Отслаивающийся стеклопластик нужно убрать полностью — до прочного слоя. Звучит жёстко, но приклеивать к слабому основанию бессмысленно. Постучите по поверхности: глухой звук — расслоение, нужно вскрывать.
Сделайте скос на краях. По периметру повреждения болгаркой или шлифмашиной снимите скос под углом 15–30° на ширину 30–50 мм. Скошенная поверхность даёт площадь перекрытия для новых слоёв ткани и снижает концентрацию напряжений на границе старого и нового материала.
Обезжирьте и высушите. Ацетоном или растворителем — дважды, меняя ветошь. Влажный или замасленный стеклопластик не держит ремонтный ламинат. Если лодка только что из воды — дайте просохнуть не менее 48 часов в тёплом помещении.
Зашлифуйте поверхность. Шлифовка Р80–Р120 вскрывает структуру стеклопластика и увеличивает адгезию. После шлифовки — снова обезжирить.

Технология ламинирования

Заранее нарежьте куски стеклоткани нужного размера. Размеры каждого последующего слоя — на 20–30 мм больше предыдущего, с перекрытием. Первый слой — самый маленький (по размеру самого дефекта), последний — самый большой. Такое «ступенчатое» перекрытие равномерно распределяет нагрузку.
Нанесите первый слой смолы на подготовленную поверхность кистью. Уложите первый кусок стеклоткани. Прокатайте жёстким валиком от центра к краям, выдавливая пузыри воздуха. Нанесите ещё слой смолы поверх ткани — она должна быть полностью пропитана, без сухих белёсых пятен. Сухое волокно — источник слабины в ламинате.
Каждый слой укладывайте по свежему предыдущему — пока смола ещё в геле. Межслойная адгезия «по сырому» значительно выше, чем по полностью отверждённой поверхности. Если предыдущий слой уже затвердел — зашлифуйте Р80–Р120 и обезжирьте перед следующим.
Количество слоёв зависит от толщины оригинального корпуса. Обычно 3–5 слоёв стеклоткани плотностью 160–300 г/м² дают сопоставимую прочность.

Финишная обработка

После полного отверждения (7 суток при +20°С) зашлифуйте ремонтный участок заподлицо с основной поверхностью. Начинайте с Р80, заканчивайте Р240–Р320. Если лодка покрашена — нанесите грунт и краску по той же технологии, что и весь корпус.
Для подводной части корпуса, которая постоянно находится в воде, поверх эпоксидного ламината нанесите защитный эпоксидный грунт — он дополнительно защитит от осмоса (проникновения воды в ламинат через микропоры).
О расходе смолы при ламинировании стеклоткани — в статье «Расход смолы ЭД-20». О пузырях при работе со стеклотканью — в материале «Пузыри в эпоксидной смоле».
Эпоксидная смола ЭД-20, ТЭТА, ПЭПА — в наличии на складе в Москве.
Made on
Tilda