Пузыри в эпоксидной смоле: откуда берутся и как с ними работать

Пузыри — самая распространённая проблема при работе с эпоксидной смолой. Они портят внешний вид покрытия, снижают его прочность и создают точки концентрации напряжений. При этом большинство пузырей появляется по одним и тем же причинам, и устранить их можно ещё до заливки — или сразу после.

Причин несколько, и они работают по-разному.
Механическое перемешивание. Самая частая причина. При быстром замесе в состав вбивается воздух — особенно если мешать дрелью с насадкой на высоких оборотах или делать круговые движения, захватывая воздух сверху. Мелкие пузыри от быстрого замеса практически не всплывают — вязкость смолы слишком высокая.
Газы из основания. Бетон, дерево и другие пористые материалы содержат воздух в порах. При контакте с тёплой смолой воздух расширяется и выходит через незастывший слой — на поверхности появляются кратеры и пузыри. Особенно заметно на непрогрунтованном бетоне.
Температурный перепад. Холодная смола на тёплом основании или наоборот — создаёт конвективные потоки внутри слоя. Воздух поднимается к поверхности неравномерно.
Хранение на холоде. Смола, простоявшая при низкой температуре, стала гуще. Воздух, попавший при хранении или вскрытии тары, выходит медленнее — пузыри сохраняются дольше.
Влажное основание. Вода испаряется при контакте с реакционной смесью, которая греется в процессе полимеризации. Пар — это тоже пузыри, только другой природы. Они крупнее и чаще всего появляются в виде кратеров.

Большинство проблем решается до начала заливки.
Перемешивайте медленно. Пять минут неторопливого замеса — движения вдоль стенок и по дну ёмкости, без захвата воздуха. Если используете дрель, ставьте обороты на минимум и держите насадку ниже поверхности состава. После перемешивания дайте смеси постоять 3–5 минут: крупные пузыри сами поднимутся и лопнут.
Грунтуйте основание. Тонкий слой разбавленной смолы запечатывает поры бетона или дерева. После высыхания грунта (12–24 часа) основание перестаёт «дышать» при контакте с основным слоем. Это устраняет большую часть кратеров от газов из подложки.
Выравнивайте температуры. Смола, основание и воздух в помещении — всё должно быть в диапазоне +18–25°С. Достаньте смолу из холодного склада заранее, дайте ей прогреться до комнатной температуры. Холодная ЭД-20 имеет вязкость значительно выше нормы, пузыри из неё выходят плохо.
Проверяйте влажность основания. Бетон после мытья или дождя должен сохнуть не менее 48 часов. Быстрый тест: приклейте скотчем квадрат полиэтилена 50×50 см на ночь — если под плёнкой есть конденсат, основание не готово.

Если пузыри уже появились на поверхности незастывшего слоя, есть несколько способов.
Строительный фен или газовая горелка. Самый эффективный метод. Проведите феном над поверхностью на расстоянии 15–20 см, температура около 50–60°С. Тепло снижает вязкость приповерхностного слоя, и пузыри лопаются сами. Движения плавные, не задерживайтесь на одном месте дольше 2–3 секунд — перегрев пожелтит смолу или вызовет новые пузыри от испарения.
Этот приём работает в первые 20–40 минут после заливки, пока смола ещё достаточно жидкая. Потом вязкость вырастает, и прогрев помогает меньше.
Игольчатый валик. При нанесении покрытий на пол — пройдитесь игольчатым валиком сразу после распределения состава. Иглы прокалывают пузыри у поверхности и помогают им лопнуть. Работает хорошо на горизонтальных поверхностях.
Вакуумная дегазация. Для ответственных заливок — состав помещают в вакуумную камеру на 5–10 минут до нанесения. Давление снижается, пузыри расширяются и выходят. Метод применяют при производстве компаундов, ювелирных изделий, оптических деталей.
Разбавление для снижения вязкости. Если пузыри появляются систематически, попробуйте добавить пластификатор ДБФ в количестве 5–10% от массы смолы. Вязкость упадёт, пузыри будут выходить быстрее и легче.

Если смола застыла с пузырями — механически убрать их без шлифовки не получится. Варианты зависят от задачи.
Для покрытий: зашлифуйте поверхность до вскрытия пузырей (Р120–Р240), обеспылите, нанесите финишный слой смолы. Он заполнит поры и выровняет поверхность. После полного отверждения — финишная шлифовка и полировка.
Для объёмных изделий: если пузыри глубоко — пропилите или засверлите, заполните свежей смолой. Если поверхностные — достаточно финишного слоя.
Шлифовка и полировка эпоксидной смолы — отдельная тема, подробно разобранная в статьях «Чем шлифовать эпоксидную смолу» и «Чем полировать эпоксидную смолу».

Эпоксидная смола ЭД-20 и пластификатор ДБФ — в наличии на складе в Москве.