Ежедневно с 09:00 до 18:00
Поставка, производство твердых и жидких эпоксидных смол
+7 (495) 471-17-15
+7 (968) 433-43-85
+7 (499) 186-93-86
edgus2018@yandex.ru

Эпоксидная смола для пропитки стеклоткани: что важно знать до начала работы

Пропитка стеклоткани эпоксидной смолой кистью — смола проникает в переплетение волокон
Стеклоткань сама по себе — мягкая и незащищённая. Жёсткой и прочной её делает связующее — эпоксидная смола. Пропитанная и отверждённая стеклоткань превращается в стеклопластик: лёгкий, прочный, химически стойкий материал. Именно из него делают корпуса лодок, кузовные детали, ёмкости, трубы, строительные конструкции.
Технология пропитки несложная, но требует понимания нескольких принципов. Неправильная пропитка — источник пустот, расслоений и слабых мест в готовом изделии.

Выбор смолы и отвердителя

Для пропитки стеклоткани подходит ЭД-20 с ТЭТА — это наиболее распространённая система в России.
Почему ТЭТА лучше ПЭПА для ламинирования: низкая вязкость ТЭТА облегчает пропитку без нагрева. Готовый ламинат прозрачнее и прочнее. Рабочее время при +20°С — 25–30 минут, поэтому смешивайте небольшими порциями — на 1–2 слоя ткани.
Если вязкость ЭД-20 высокая (загустела на холоде или хранилась при низкой температуре) — нагрейте смолу на водяной бане до +35–40°С или добавьте реактивный разбавитель ДЭГ-1 в количестве 10–15% от массы смолы. Это снизит вязкость вдвое и облегчит пропитку ткани.

Стеклоткань: какую выбрать

Стеклоткань различается по плотности (г/м²), переплетению и типу замасливателя. Для работы с эпоксидными смолами нужна ткань на силановом замасливателе — он совместим с эпоксидными системами. Ткань на парафиновом замасливателе для полиэфирных смол с эпоксидкой работает плохо: парафин мешает адгезии.
Плотность ткани выбирают исходя из задачи:
  • 150–200 г/м² — тонкий конструкционный ламинат, декоративные детали, первый слой поверх гелькоута
  • 280–300 г/м² — основной силовой ламинат для корпусов лодок, ёмкостей, кузовных деталей
  • 400–600 г/м² — быстрый набор толщины, тяжёлые конструкции
Стекломат (нетканое полотно) — быстро набирает толщину, легче укладывается на сложные формы. Ткань — даёт более высокую прочность при меньшем весе. Часто комбинируют: первый слой — ткань, следующие — чередование ткани и мата.

Расход смолы

Стандартное соотношение смолы и стеклоткани при ручном ламинировании — 2–2,5 кг смолы на 1 кг ткани. То есть в готовом ламинате содержится примерно 60–70% смолы и 30–40% ткани по массе.
Это соотношение кажется смещённым в сторону смолы, и это правильно: слишком мало смолы — ткань не пропитана, в ламинате пустоты. Слишком много — лишняя смола просто стекает, не увеличивая прочность.
Практически: на 1 м² стеклоткани плотностью 280 г/м² уходит около 600–700 г смолы при одном слое. С учётом потерь (остатки в ёмкости, стёк с поверхности) — закладывайте около 800–900 г/м².
На несколько слоёв это число умножается. Три слоя ткани 280 г/м² — около 2,5 кг смолы на м².
Подробнее о расходе — в статье «Расход смолы ЭД-20».

Технология ручного ламинирования

Это самый распространённый способ для небольших объёмов и ремонтных работ.
Подготовьте основание. Форма или поверхность должна быть сухой, чистой, обезжиренной. Для съёмной формы нанесите разделитель — воск или ПВА-раствор, — чтобы ламинат потом снялся.
Нанесите первый слой смолы на поверхность кистью или валиком. Это «постельный» слой — он обеспечит адгезию к основанию.
Уложите стеклоткань поверх смолы. Ткань должна лечь ровно, без складок. На криволинейных поверхностях делайте надрезы для укладки без напряжений.
Прокатайте жёстким валиком от центра к краям. Задача — выдавить воздух и равномерно распределить смолу по всей ткани. Белые сухие участки — там смолы не хватает, добавьте кистью. Лужи смолы — излишек, соберите кистью.
Нанесите финишный слой смолы поверх ткани. Хорошо пропитанная ткань прозрачная, волокна практически не видны.
Следующие слои укладывайте по свежему предыдущему — пока смола ещё в состоянии геля. Межслойная адгезия «по сырому» значительно выше. Если предыдущий слой уже отвердел — зашлифуйте Р80–Р120 перед следующим.

Типичные ошибки

Слишком мало смолы. В ламинате остаются сухие участки — белёсые пятна без пропитки. Это точки концентрации напряжений и источник расслоений. Лучше немного больше, чем недостаток.
Воздушные пузыри. Если не прокатать валиком как следует — в ламинате остаются пузыри. Небольшие вскроются при шлифовке, крупные — ослабят конструкцию. После укладки каждого слоя — обязательная прокатка.
Слишком большой замес. С ТЭТА рабочее время — 25–30 минут. Большой замес загустеет быстрее небольшого из-за экзотерма. Делайте замесы по 200–400 г — этого хватит на 1–2 слоя ткани на площади 0,5–1 м².
Работа при низкой температуре. При +15°С и ниже смола вязкая, плохо пропитывает ткань, пузыри выходят медленнее. Оптимальная температура — +18–25°С.
О пузырях в стеклоткани — в статье «Пузыри в эпоксидной смоле».
Эпоксидная смола ЭД-20, ТЭТА и ПЭПА — в наличии на складе в Москве.
Made on
Tilda